|
Штабелирование коррексов.
Информация для клиентов
Изготовление коррексов технически - не самая сложная задача для профессионалов, но и здесь есть свои секреты и правила, которые необходимо строго соблюдать, для того, чтобы клиенты могли с удобством их использовать в своей деятельности. Особенно это касается
штабелирования коррексов - ведь удобство их выемки из штабеля играет немаловажную роль в производственном процессе.
Проблема штабелирования зачастую заключается в требовании клиентов к снижению стоимости изделий. Среди этих требований: более тонкая пленка, слишком частые ячейки, более сильная фиксация продукции из-за ненадежности конечной (картонной) упаковки. Рассмотрим эту проблему более детально.
1. Тонкая пленка в процессе изготовления коррекса, подвергаясь формовке, становится еще тоньше, поэтому возможность ее деформации под воздействием внешних факторов повышается. Впоследствии, для того, чтобы
вынуть такие коррексы из штабеля придется приложить усилия, что также отразится на качестве упаковки: механические повреждения, потеря товарного вида. Кроме того, выемка таких коррексов снижает производительность труда: теряется время на то, чтобы вынуть упаковку из штабеля, а также возможны порезы и травмы рабочих, имеющих дело с подобными штабелями.
2. Более частые ячейки - это дополнительные поверхности для трения. Особенно, если продукция, например конфеты, имеют разную геометрию. Сцепление между коррексами в этом случае очень высокое, а при транспортировке, под воздействием виброударных нагрузок, оно увеличивается еще больше. В результате коррексы "прилипают" друг к другу, что затрудняет их выемку.
3. Фиксация продукции, несомненно, очень важна.
Производители коррексов, сообразуясь с требованиями клиентов, изготавливают упаковку, стенки ячеек которой находятся практически под прямым углом.
|
Этот прием необходим, если продукция имеет разные формы, или когда возникают сомнения в ненадежности второй упаковки. Однако такая фиксация дает предпосылки для деформации коррексов с последующим затруднением выемки их из штабеля. Здесь очень важен угол наклона фиксирующей поверхности. Если угол образующей фиксирующей поверхности меньше угла трения, то укладывать коррексы в штабеля затруднительно - требуется применение силы. В этом случае
деформация коррексов и фиксирующей поверхности практически неизбежна. Изменение физических свойств коррексов приводит к усилению трения между ними и чем больше коррексов вкладывается друг в друга, тем больше они деформируются, усугубляя дело.
Во избежание возникновения проблем со штабелированием коррексов некоторые изготовители этой пластиковой упаковки используют несколько приемов для облегчения выемки коррексов из штабеля с наименьшими потерями. Одним из таких приемов является введение в конструкцию коррекса некоторых элементов, обеспечивающих легкую выемку. Эти элементы - разделители - представляют собой небольшие впадинки и выступы, расположенные в верхней плоскости по периметру коррекса. Однако эффект от такого приема невелик. Во-первых, при плотности ячеек, небольшой жесткости материала и расположенности элементов по периметру, площадь действия разделителей очень мала. То есть, ближе к середине упаковки действия разделителей сходят "на нет". Во-вторых, из-за этих элементов снижается плотность штабеля, так как для их создания требуется несколько миллиметров дополнительной высоты. В-третьих, разделители, как и ячейки, тоже могут сцепляться, поэтому их наличие зачастую является дополнительной проблемой разделения и выемки.
Таким образом, конструкторам приходится решать сложные задачи по достижению качества коррексов в купе с требованиями клиентов. Наша компания, специализирующаяся на
изготовлении блистерных упаковок и коррексов из современных полимерных материалов, основывает свою деятельность в полной согласованности с клиентами и изготавливает продукцию, удовлетворяющую всем требованиям заказчиков.
|
